这种混合很难达到理想混合,仅能达到随机混合。粉状固体与少量液体混合后为膏状物,其混合机理与膏状物料混合的机理相同。不同的热塑性物料以及热塑性物料与少量粉状固体的混合,需要依靠强剪切作用,灭菌柜,反复地揉搓和捏合,才能达到随机混合。流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转,或靠装在容器内运动部件的作用,反复地翻动、掺和而得以混合,这类物料也可用气流来产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流,混合速度远低于液体的混合,混合程度一般也只能达到随机混合。流动性很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体,则常需用带**械翻动和压、辗等动作的混合机械。
二维运动混合机构造说明
本机主要由料筒、上机架(摇床)、下机架、转动机构、摆动机构和电气装置组成。
转动机构选用摆线针轮减速机,位于上机架内。工作时,减速机通过链轮、链条带动主动轴,再通过驱动轮使料筒旋转。
摆动机构位于下机架内,选用蜗轮蜗杆减速机和摆线针轮减速机。工作时,电动机通过皮带轮带动蜗轮蜗杆减速机,再通过链轮带动摆线针轮减速机,由摆线针轮减速机带动曲柄、连杆、摇臂运动,灭菌柜厂家,使料筒作一定角度的摆动。
电气控制按钮与指示灯都装在机架右侧,操作时按控制箱面板文字说明即可。
EYH-2000二维运动混合机配制说明
1、原理:
二维混料机主要由转筒、摆动架、机架三大部分构成。转筒装在摆动架上,由四个滚轮支撑并由两个挡轮对其进行轴向定位,灭菌柜烘干机厂家,在四个支撑滚轮中,其中两个传动轮由传动动力系统拖动使转筒产生转动;摆动架由一组曲柄摆杆机构来驱动,曲柄摆杆机构装在机架上,摆动架由轴承组件支撑在机架上。
2、特点
1、本机广泛用于制药、化工、食品、染料、饲料、化肥等行业。尤其适用于大吨位(1000L~10000L)各种固体物料的混合。
2、本机混合筒在转动的同时又参与摆动,使筒中物料得以充分混合。混合筒的出料口偏离混合筒圆筒部分的中心线,使该机具有混合迅速、混合量大、出料便捷等特点。
3、构造说明
本机主要由料筒、上、下机架、转动装置、摆动装置和电气装置组成。
转动装置选用摆线减速机,位于上机架内。工作时,减速机通过链轮、链条带动主动轴,再通过驱动轮使料筒旋转。
摆动装置位于下机架内,选用蜗轮蜗杆减速机。工作时,电动机通过皮带轮、三角皮带传动给减速机,然后再通过连杆组件摇动上机架,使料筒作一定角度的摆动。
电气控制按钮与指示灯都装在机架右侧,转动与摆动分别有开停及点动控制,操作时按面板文字说明即可进行工作。
4、安装与使用
1、设备应在结实较平的地面安置平稳。
2、本设备料筒内装有出料导向板,故料筒不能随意正、反运转。从设备正面(出料口方向)看,反时针转为混料,顺时针转为出料,电机接线要注意相序,保证料筒混料运转为反时针方向。
3、设备使用前应进行一次空载试车,检查其运转是否平稳。
4、设备料筒容积2000L,装料容积1000L,适宜重量700kg。
5、混料可按电器控制箱面板文字说明进行连续的转动、摆动或点动。转动与摆动的停止按钮兼作点动。
6、出料应按以下程序进行:
停止转动,停止摆动——按摆动的点动按钮,灭菌柜设备,使出料口升到较高位置——打开出料口——按摆动的点动按钮,使出料口下降到适当的位置——按“出料启动”按钮。
5、维护保养
1、料筒应避免硬物敲击,以防筒体变形而影响运转平稳。
2、减速机使用120#或150#工业齿轮油,油位高度应至油标居中位置。
3、减速机初次运转300小时后,须进行*壹次更换润滑油。更换时应去除残存污油。以后,每隔6个月更换一次。
4、轴承处充填2#锂基润滑脂,每隔6个月检查补充一次。
5、定期检查和调整链条、三角皮带的松紧程度。并在链条上涂抹机械油。
6、工程说明
1、提供设备的使用说明书、检验合格证、电气原理图、“GMP”认证文件等。
2、安装:供方派人员进行指导安装,需方派人员共同进行安装提供吊装设备。
3、调试:安装完毕后供方派人员现场指导调试设备。
4、验收:设备安装完毕后进行设备的完整性和外观质量验收。
设备调试后达到合同约定的条件后视为合格,双方办理手续。
5、人员培训:供方派人员对需方人员进行操作与日常维护方法的培训。