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你不能不知道的混合机知识

目前市场主流的干粉混合机：

1.双锥混合机（一般都不是通轴，有的是套轴也带高转速叶片）

优点：无死角，适用于合批用

缺点：装载率低只有40-50%，混合效率低，装料高度高，工人劳动强度大；两种或多种比重不同粉末一起混合不能混合均匀

2.V型混合机（一般都不是通轴，有的是套轴也带高转速叶片）

优点：无死角，适用于对混合均匀度要求不太高使用

缺点：混合效率低，混合时间长，进料口高，工人劳动强度大；运转半径大有安全隐患；重力举重耗时费电；有抛砸动作对粉体颗粒有破坏现象；两种或多种比重不同的粉末一起混合时不能混合均匀

3.三维混合机

优点：无死角，多维运动，在市场上有较高客户群

缺点：装载率低；运转急加速动作，容易断轴；不适合比重大的粉末；容积1000以上大型设备做不了

4.二维混合机

优点：无死角，可做到大型

缺点：混合效率低，多用于药行业

5.两桶倍增式混合机

优点：无死角，制作加工简单

缺点：也是利用空间对流，一维混合机价格，轻重分不能充分混合均匀

6.槽式混合机

优点：上料高度低

缺点：料筒不运动有死角；电机功率大；装完料后启动载荷阻力大；耗电耗时，出料有残留

7.立式单锥混合机

优点：装料多，混合效率高

缺点：进料口太高，装载率低，叶片不能到底部，底部有残留

8.犁刀飞刀混合机

优点：可把抱团和粘连的物料打开，二维混合机哪家好，比如刹车片

缺点：对粉体表面有破坏性，轻重粉末不易混合

混合机械介绍

         混合机械是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。 混合机械可以将多种物料配合成均匀的混合物，如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等；还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。常用的混合机械分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。

1.      运行前检查

1)     料筒内部是否洁净、干燥，筒壁是否完好，无损伤等异常现象；

2)     驱动轮部位有无夹带杂物；

3)     挡轮座螺栓与筒盖螺栓是否紧固。

2.      空载试运行

1)     检查料筒混料时的转向是否正确。

打开电源开关，电源指示灯亮。按“转动开”按钮，检查料筒混料时的转向是否正确。如转向不对，则需通知电工调换电机接线相序。

2)     检查摆动和出料的点动控制是否有效。

3)     检查2个（4个）挡轮是否着力均衡。

4)     检查整机运行状况，如有不平稳或异常响声等不正常情况，应立即向有关部门汇报，排除故障后方可投入生产。

3.      进料

打开进料口盖子上的接管卡箍，取下盲盖，装上上料**设备后卡紧。随后，接上抽气和抽料软管。按“摆动点动”按钮，将料筒进料口一端摆动到**水平的位置，启动上料**设备。进料量不能**过设备规定的装料容积和装料重量。进完料，卸去上料**设备，再加上盲盖卡紧。

4.      定时

按照“时间操作说明”设定好混料时间。

5.      混合

按“转动开”和“摆动开”按钮，混合机，料筒进行连续的转动和摆动，物料随之运动、混合。设定时间到，设备运动自行停止。

6.      卸料

按“摆动点动”按钮，使料筒出料口处于低位置，套牢出料布袋，将接料桶放置在出料口相应位置，将布袋口放入料桶内，把卸料蝶阀打开，然后，按“出料开”按钮，物料自动卸出。待物料全部卸完，槽型混合机价格，按“出料关”按钮，接着关掉总电源。

7.      清洁设备，待用

对于一般物料（无粘壁现象）可用高压水枪对筒体内壁清洗，将筒内余水如“卸料”方法排出筒体，打开进料口盖子和蝶阀，自然凉干，待用。再使用时仍需检查内部是否清洁、干燥，筒体内壁是否完好无损，有无异常现象。