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真空干燥箱二十年**蜕变成制药行业“新宠儿”

      “没有全民健康，就没有各方面小康。”这是国家相关**在全国卫生与健康大会上所强调的一句话。大会上，国家相关**指出，要坚持基本卫生事业的公益性，不断完善制度、扩展服务、提高质量，让广大人民群众享有公平可及、系统连续的预防、康复等健康服务。

　　真空干燥箱，顾名思义是能够制造出真空与高温空间的设备。据了解，灭菌柜烘干机设备，较早的真空干燥箱诞生于上个世纪80年代，当时就已经广泛应用于生物化学，化工制药、农业科研、环境保护等研究应用领域。由于其能够向内部冲入惰性气体，一些成分复杂的物品也能进行快速干燥，是热敏性，易分解和易氧化物质理想的干燥设备。

　　当然，较早出现的干燥设备还存在不少的缺陷，如不易对料盘进行在线清洗和在线灭菌，干燥速度慢，工人劳动强度大等等，逐渐不能适应当前的制药行业干燥需求。

　　随着食品、制药、化工等行业的发展，如今真空干燥箱技术也得到迅速发展。细数起来，我国干燥设备行业从形成、发展到逐步成熟已经走过了20多年的历史。

　　业内人士表示，如今我国市场需要的常规干燥设备，以及国际市场需要的主要干燥设备，国内基本能够自行生产制造。这表明，在干燥设备行业中，我国靠进口为主的瓶颈已经打破。

　　据了解，目前我国干燥设备在国内市场占有率已达80%以上。真空干燥设备作为我国干燥设备的主要出口产品之一，在未来的市场上空间必然很大。

　　据中国通用机械干燥设备行业协会透露，今后几年，我国干燥设备需求将在粮食烘干、化工用干燥、农林土特产烘干、轻工用烘干等领域增长明显。其中，在制药干燥领域中，制药干燥设备年需求量将达到3000台(套)左右。

　　在干燥设备类型上，将以热风加热常压干燥设备、真空干燥设备为主，其他诸如远红外线干燥设备、微波干燥设备等特殊领域的用户也将逐步扩大应用数量;在食品、药品干燥方面，常州灭菌柜，对真空冷冻干燥设备中的较大规格设备需求量将会增加;具有功能组合(如制粒—干燥、干燥—过滤)的设备需求量也将增多;高自动化干燥设备在一些应用领域将受到欢迎。另外，干燥设备外观质量将越来越受到重视，腐蚀性物料烘干设备的耐腐能力和可靠的使用寿命，将会受到用户特别关心。

　　我国现已生产的干燥设备品种日益增加，适用范围不断扩大，产品水平及质量正在迅速提高，市场竞争能力正在不断增强。特别是我国**出台了支持产品出口的各项相关政策，为国内干燥设备生产企业创造了较好的外部条件。因此，干燥设备行业应抓住内外部条件，把目标投向市场，让产品“昂首挺胸”走向国际舞台。

真空干燥箱使用注意事项

1.真空箱外壳必须有效接地，灭菌柜设备，以保证使用安全。

2.真空箱应在相对湿度≤85%RH，周围无腐蚀性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。

3.真空箱工作室无防爆、防腐蚀等处理，不得放易燃、易爆、易产生腐蚀性气体的物品进行干燥。

4.真空泵不能长时期工作，因此当真空度达到干燥物品要求时，应先关闭真空阀，再关闭真空泵电源，待真空度小于干燥物品要求时，再打开真空阀及真空泵电源，继续抽真空，这样可延长真空泵使用寿命。

5.干燥的物品如潮湿，则在真空箱与真空泵之间加入过滤器，防止潮湿气体进入真空泵，造成真空泵故障。

6.干燥的物品如干燥后改变为重量轻，体积小(为小颗粒状)，应在工作室内抽真空口加隔阻网，以防干燥物吸入而损坏真空泵(或电磁阀)。

7.真空箱经多次使用后，会产生不能抽真空的现象，此时应更换门封条或调整箱体上的门扣伸出距离来解决。当真空箱干燥温度**200℃时，会产生慢漏气现象(除6050、6050B、6051、6053外)，此时拆开箱体背后盖板用内六角扳手拧松加热器底座，调换密封圈或拧紧加热器底座来解决。

8.放气阀橡皮塞若旋转困难，可在内涂上适量油脂润滑。(如凡士林)

9.除维修外，不能拆开左侧箱体盖(6090及6210型除外)以免损坏电器控制系统。

10.真空箱应经常保持清洁。箱门玻璃切忌用有反应的化学溶液擦拭，应用松软棉布擦拭。

11.若真空箱长期不用，将露在外面的电镀件擦净后涂上中性油脂，以防腐蚀，并套上塑料薄膜防尘罩，放置于干燥的室内，以免电器元件受潮损坏，影响使用。

12.真空箱不需连续抽气使用时，应先关闭真空阀，再关闭真空泵电源，否则真空泵油要倒灌至箱内。

电热真空干燥箱的三个问题及解决方法

1、电热真空干燥箱为什么不设温度均匀度参数

一般的电热（鼓风）干燥箱均设有温度均匀度参数：自然对流式的干燥箱为工作温度上限乘3%，强制对流式的干燥箱为工作温度上限乘2.5%。惟*电热真空干燥箱不设温度均匀度参数，这是为什么？真空干燥箱内依靠气体分子运动使工作室温度达到均匀的可能性几乎已经没有了。因此，从概念上我们就不能再把通常电热（鼓风）干燥箱所规定的温度均匀度定义用到真空干燥箱上来。在真空状态下设这个指标也是没有意义的。热辐射的量与距离的平方成反比。同一个物体，距离加热壁20cm处所接受的辐射热只是距离加热壁10cm处的1/4。差异很大。这种现象与冬天晒太阳时，晒到太阳的一面很暖和，晒不到太阳的一面比较冷是一个道理。由于真空干燥箱在结构上很难做到使工作室三维空间内的各点（园球面）辐射热的均匀一致，同时也缺乏*的评估方法，这有可能是电热真空干燥箱标准中不设温度均匀度参数的原因。

2、电热真空干燥箱的仪表读数与真空室里的玻棒温度计读数为什么产生差异？

一般的电热真空干燥箱都采用先加热真空室壁面、再由壁面向工件进行辐射加热的方式。在这种方式下，控温仪表的温度传感器可以布置在真空室外壁。传感器可以同时接受对流、传导、和辐射热。而处于真空室里的玻璃棒温度计只能接受辐射热，更由于玻璃棒黑度不可能达到1，相当一部分辐射热被折射了，因此玻璃棒温度计反映的温度值就肯定低于仪表的温度读数。一般讲，200℃工况时仪表的温度读数与玻璃棒温度计的读数两者相差30℃以内是正常的。如果控温仪表的温度传感器布置在真空室内，玻璃棒温度计的温度值与仪表的温度读数之间的差异可以适当缩小，灭菌柜烘干机，但不可能消除，而真空室的密封可靠性增加了一个可能不可靠环节。如果从操作实用角度考虑不希望看到这个差异，可以采用控温仪表特有的显示修正功能解决。

3、电热真空干燥箱先抽真空再升温加热的原因

电热真空干燥箱正确的使用方法：先抽真空再升温加热，待达到了额定温度后如发现真空度有所下降时再适当加抽一下。这样做对于延长设备的使用寿命是有利的。具体原因如下：

1）工件放入真空箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件，气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好，膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的危险。按先抽真空再升温加热的程序操作，就可以避免这种危险。

2）如果按先升温加热再抽真空的程序操作，加热的空气被真空泵抽出去的时候，热量必然会被带到真空泵上去，从而导致真空泵温升过高，有可能使真空泵效率下降。

3）加热后的气体被导向真空压力表，真空压力表就会产生温升。如果温升**过了真空压力表规定的使用温度范围，就可能使真空压力表产生示值误差。